Vsak proizvodni proces je možno izboljšati in ga narediti bolj vitkega, z manj izgubami. Izgube so povezane s PRODUKTIVNOSTJO, so prikrite in jih je sistematično mogoče identificirati in izločiti iz procesa. Preko usposabljanja Lean specialist bodo vaši sodelavci pridobili potrebna znanja in veščine za vpeljavo in uporabo vitkosti.
Z uporabo vitkosti lahko vsaka organizacija izboljša svoje poslovanje – doseganje večje konkurenčnosti in stroškovne učinkovitosti (manj stroškov, izgub) najprej v naših proizvodnih procesih in posledično tudi na izdelkih – manj napak, izmeta, povečamo kakovost, povečamo produktivnost proizvajanja in uspešnost poslovanja.
Udeleženci 5-dnevne DELAVNICE LEAN SPECIALIST bodo:
- v slovenskem jeziku dobili pregled nad vsebino in uporabo orodij vitke proizvodnje;
- naučili se pomena in uporabe orodij vitkosti v praksi;
- na praktičnih primerih spoznali pomen orodij in vplivov izboljšav na procese;
- na treningu se boste naučili UPORABE ORODIJ VITKOSTI in USPOSOBILI analizirati stanje in vzpostaviti vitke procese v vaši proizvodnji.
PRAKTIČNA 5-dnevna DELAVNICA je investicija in bo na vaše podjetje imela več učinkov:
- udeleženci boste začeli razmišljati v smeri vitkosti procesov;
- naučili se boste uporabe novih orodij za doseganje vitkosti;
- uvedli boste spremembe v svoje proizvodne procese;
- spremembe bodo imele dolgoročne pozitivne učinke v vašem poslovanju ustvarili boste podlago za doseganje dolgoročne konkurenčne prednosti na osnovi nenehnih izboljšav.
Kaj si lahko obetamo od učinkov uporabe vitkosti v praksi?
Organizacije, ki uporabljajo koncept vitke proizvodnje:
- porabijo manj virov za proizvodnjo izdelkov;
- izdelki imajo manj napak (boljša kakovost, manj zastojev, manj popravil, manj izmeta, manj stroškov, manj servisnih posegov, itd.)
- imajo boljšo izkoriščenost opreme (OEE);
- probleme rešujejo hitreje;
- v procesih imajo manj zalog, manj izgub v procesih;
- večja je humanizacija dela, manj je poškodb, varnost je večja;
- lažje prepoznavajo anomalije v procesih, hitreje reagirajo, hitrejši PDCA;
- čas dobav do kupcev/odjemalcev je zmanjšan;
- pravočasnost dobav odjemalcem je bistveno večja;
- imajo večja uravnoteženost procesa proizvajanja, manj stroškov, krajše pretočne čase, večjo produktivnost.
Vsebina 5-dnevne delavnice LEAN SPECIALIST izhaja in naših praktičnih izkušenj iz podjetij in je nastala skupaj z našimi partnerji iz gospodarstva, ki so pomembno so-oblikovali spodnje vsebine (kar v praksi potrebujejo O VITKOSTI vodje, izmenovodje, inženirji v proizvodnji in razviju ter podpornih službah).
Pregled vsebine 5-dnevne delavnice LEAN SPECIALIST
| DAN 1: (09:00-15:30h)
§ Uvod v vitkost § Zgodovina vitkosti, osnovna ideja vitkosti, cilji vitkosti, VAJA § Pregled orodij vitkosti § Izgube v procesih – odkrivanje in odstranjevanje, razlaga, primeri, podrobno, VAJA – izgube v mojem procesu 12:00 – 12:30h premor (kosilo) § ….nadaljevanje – Izgube v procesih – odkrivanje in odstranjevanje, podrobno; § TIMSKA SIMULACIJA vitke proizvodnje (lego kocke) …KAIZEN uvajanje izboljšav analize učinkov posameznega orodja vitke proizvodnje § Povzetek spoznanj dneva |
DAN 2: (09:00-15:30h)
§ Orodje VSM – Analiza in izboljšanje toka procesa, razlaga, VAJA § YAMAZUMI diagram, razlaga PRIMER § Orodje OEE izkoriščenost opreme, razlaga VAJA OEE 12:00 – 12:30h premor (kosilo) § Zanesljivost vizualne kontrole, razlaga TIMSKA SIMULACIJA – analiza merskega sistema – MSA § Orodje 5x ZAKAJ, razlaga, VAJA § Orodje ISHIKAWA diagram, VAJA § Povzetek spoznanj dneva |
| DAN 3: (09:00-15:30h)
§ Orodje 5S, VAJA § Orodje S.M.E.D. razlaga, pomen, učinki § Koraki pri S.M.E.D. delavnici 12:00 – 12:30h premor (kosilo) § Določitev vlog pri S.M.E.D. delavnici § TIMSKA SIMULACIJA – S.M.E.D. na primeru …izvedba menjave na simulaciji 3ZEN …analize, izboljšave …analiza koristi/učinki izboljšav …nadaljnji koraki po S.M.E.D. delavnici § Povzetek spoznanj dneva |
DAN 4: (09:00-15:30h)
§ Celovito vzdrževanje TPM (CPV), razlaga § Balansiranje proizvodnje 12:00 – 12:30h premor (kosilo) § A3 report § Povzetek spoznanj dneva |
| DAN 5: (09:00-15:30h)
§ Vizualni management v proizvodnji § Shop floor management v proizvodnji § Vitka pisarna (administracija), razlaga pregled,VAJA-samoocena 12:00 – 12:30h premor (kosilo) § Uvajanje vitkosti v praksi, izkušnje, napake, napotki § Povzetek spoznanj dneva in celotne vsebine ter zaključek 5-dnevne delavnice |
|
Udeleženci boste po zaključenem treningu v praksi znali prepoznavati priložnosti za izboljšave in takoj začeli uporabljati orodja vitkosti za nenehno izboljševanje produktivnosti VAŠIH proizvodnih procesov.