About matejhohnjec

This author has not yet filled in any details.
So far matejhohnjec has created 21 blog entries.

Lean 6-Sigma Green Belt

Lean 6-Sigma Green Belt je 10-dnevno izobraževanje, kjer se udeleženci naučijo uporabljati sistematiko DMAIC in spoznajo orodja 6-Sigme in vitkosti. Šolanje bo tokrat izvedeno v petih sklopih po dva dni in med sklopi je običajno 2-4 tedne časa za delo na konkretnem projektu. To je prva stopnja v Lean 6-Sigma izobraževanju, ki ga je pa [...]

By |2021-02-07T19:52:58+01:0029 novembra, 2020|Lean 6-Sigma|0 Comments

Upravljanje tveganj v krožni ekonomiji

Na globalnem nivoju poteka transformacija industrije iz linearne ekonomije v krožno ekonomijo. Prehod iz trenutne linearne ekonomije v krožno ekonomijo lahko razumemo z vidika tveganj kot izredno kompleksno. Predstavljeno be več možnih metodologij upravljanje tveganj. Na 2-dnevni delavnici boste spoznali osnovne informacije, kako upravljati z tveganji. Kdaj: 26.-27. maj 2021 Delavnica bo zajemala pregled osnovnih [...]

By |2021-02-07T10:54:50+01:0011 maja, 2020|Krožna ekonomija|0 Comments

C2C v krožni ekonomiji

Na globalnem nivoju poteka transformacija industrije iz linearne ekonomije v krožno ekonomijo. Linearno ekonomijo lahko razumemo kot ekonomijo od zibke do groba. Krožno ekonomijo lahko razumemo kot ekonomijo od zibke do zibke. C2C v krožni ekonomiji koncept pomaga organizacijam razumeti in preko inovativnih prebojnih projektov vstopati v krožno ekonomijo. Na 2-dnevni delavnici boste spoznali [...]

By |2021-02-07T21:54:40+01:0011 maja, 2020|Cradle to cradle|0 Comments

SMED in OEE delavnica

Zakaj SMED in OEE delavnica? SMED in OEE delavnica je 1- oz. več-dnevna delavnica, kjer: bodo udeleženci začeli razmišljati v smeri vitkosti pri menjavah; se bodo naučili  uporabe orodij SMED in OEE v praksi; bodo zasnovali  spremembe za svoje proizvodne procese; SMED in OEE (več o obeh orodjih: SMED in OEE) bo podlaga za doseganje dolgoročne [...]

By |2021-01-30T15:21:46+01:008 avgusta, 2019|Lean|Komentarji so izklopljeni za SMED in OEE delavnica

Osnove vitke proizvodnje

Vsak proizvodni proces je možno izboljšati in ga narediti bolj vitkega, z manj izgubami. Izgube so povezane s PRODUKTIVNOSTJO, so prikrite in jih je sistematično mogoče identificirati in izločiti iz procesa. Z uporabo vitkosti lahko vsaka organizacija izboljša svoje poslovanje. Na 2-dnevni delavnici OSNOVE VITKE PROIZVODNJE vas bomo naučili in usposobili za uporabo orodij vitkosti v [...]

By |2021-02-07T21:56:03+01:004 maja, 2018|Lean|Komentarji so izklopljeni za Osnove vitke proizvodnje

Cradle to Cradle (C2C) s praktičnimi primeri

Koncept Cradle to Cradle® opredeljuje in razvija ponovno uporabo izdelkov. V primerjavi s tradicionalnim recikliranjem ohranja enak nivo kakovosti surovin skozi življenjske cikle, uporabljajo pa se bolj varne kemikalije. Izdelki so razviti v skladu z načelom ohranjanja kakovosti surovin v več življenjskih ciklih, tudi če upoštevamo uporabo, proizvodne procese in ponovno uporabo. To pomeni: brez [...]

By |2021-02-02T15:25:08+01:0026 maja, 2017|Cradle to cradle|0 Comments

Vitko poslovanje – vitka pisarna

Procesi v pisarnah / administraciji imajo skrite izgube = pogosto opravljamo nepotrebna opravila, več kot je potrebno, delamo napake in nismo zadovoljni. Te izgube lahko odstranimo in postanemo bolj vitka organizacija.  Vitkost je sistematični pristop k identifikaciji in odstranjevanju  izgub s pomočjo nenehnih izboljšav, na osnovi proizvajanja izdelkov/izvajanja storitev po potrebi kupca z namenom doseganja [...]

By |2021-01-25T15:47:05+01:0026 maja, 2017|Lean|0 Comments

Metodologije za stalne izboljšave

Metodologije za stalne izboljšave so še vedno slabo poznane in uporabljene v slovenskem prostoru. Vsaka metodologija ima svoje prednosti in slabosti. Nobena ni čudežna! Pred uporabo katerekoli je dobro vedeti, čemu je namenjena in kaj lahko od nje pričakujemo. Pri stiku s podjetji zelo pogosto zaznam nepoznavanje in zmedo glede teh metodologij. Namen tega prispevka [...]

By |2021-01-25T15:47:21+01:0026 maja, 2017|Nekategorizirano|0 Comments

Z UČINKOVITO RABO OPREME (OEE) DO BOLJ VITKE PROIZVODNJE

Česar ne merimo, ne moremo nadzorovati. To enako velja za učinkovitost izrabe opreme oz. strojev in naprav, OEE (angl. Overall  Equipment Efficiency). OEE je razvil Seiichi Nakajima leta 1960 z namenom, da bi ovrednotil kako učinkovito uporabljajo opremo v proizvodnji. Če tega parametra ne merimo, smo pogosto prepričani, da je z našim procesom/izrabo opreme vse [...]

By |2021-01-25T15:51:28+01:003 januarja, 2017|Lean|0 Comments
Go to Top